土壤修復中破碎篩分攪拌除大塊一體化進料料斗

　　在土壤場地修復的過程中，由于土壤塊體的大小不一，一些大塊的或者特大快的土壤塊體不能透過格篩網上的篩孔，同時大塊的或者特大快的土壤塊體容易堵塞料斗中較小的出料口，對下部的輸送機造成損壞，常常需要人工去除大塊的或者特大快的土壤塊體，這樣通常需要人工去除，影響料斗的下料速度，從而影響整個土壤場地的修復效率。

　　針對現有技術中的缺陷，土壤破碎篩分鏟斗廠家鄭州德森提供了一種土壤修復中破碎篩分攪拌除大塊一體化進料料斗，能夠在料斗內完成破碎、篩分、攪拌大塊的或者特大快的土壤塊體，解決了大塊的或者特大快的土壤塊體堵塞出料口，保證正常的下料速度，提高整個土壤場地的修復效率。

　　1、本實用新型為解決上述問題所采取的技術方案是，

　　提供了一種土壤修復中破碎篩分攪拌除大塊一體化進料料斗，所述進料料斗從上到下依次劃分為上層上料斗體、中層處理斗體、下層下料斗體三部分，其中中層處理斗體豎直設置，所述中層處理斗體上固定連接有格篩板，格篩板上設有多個格篩孔，所述中層處理斗體上轉動連接有多個驅動軸，沿驅動軸的延伸方向設有多個旋轉葉片，且旋轉葉片位于格篩板的格篩孔內，所述每一個驅動軸均設有一個獨立的驅動裝置，所述上層上料斗體的側壁上設有活動門，活動門的下端與上層上料斗體的側壁鉸接，活動門的上端與上層上料斗體之間設有鎖扣。

　　所述中層處理斗體上固定連接有軸承座，軸承座內設有軸承，驅動軸通過軸承與中層處理斗體轉動連接。所述驅動裝置為驅動電機。所述篩孔為圓形、矩形或菱形。

　　2、附圖說明

　　圖1為土壤破碎篩分進料斗的結構示意圖；

　　圖2為圖1的右視圖。

　　3、本實用新型的有益效果：

　　該進料斗體在外部動力(如電機 )的驅動下，能夠在料斗內完成破碎、篩分、攪拌大塊的或者特大快的土壤塊體，解決了大塊的或者特大快的土壤塊體堵塞出料口，保證正常的下料速度，提高整個土壤場地的修復效率。

　　4、具體實施方式

　　如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種土壤修復中破碎篩分攪拌除大塊一體化進料料斗，所述進料料斗從上到下依次劃分為上層上料斗體1、中層處理斗體2、下層下料斗體3三部分，其中中層處理斗體2豎直設置，所述中層處理斗體2上固定連接有格篩板4，格篩板4上設有多個格篩孔5，格篩板4上設有多個整齊排列的格篩孔5，格篩孔5為圓形、矩形或菱形，且在實際的操作過程中格篩孔5可以根據物料的種類不同而設置成不同的尺寸，將該上料斗體用在其他的行業中大塊物料的破碎、攪拌和篩分中。

　　所述中層處理斗體2上轉動連接有多個驅動軸6，通常情況下是通過在所述中層處理斗體2上固定連接有軸承座9，軸承座9內設有軸承10，驅動軸6通過軸承10與中層處理斗2體轉動連接。沿驅動軸6的延伸方向設有多個旋轉葉片7，且旋轉葉片7位于格篩板4的格篩孔5內，所述每一個驅動軸6均設有一個獨立的驅動裝置8，驅動裝置8通常為驅動電機，有些情況下驅動裝置8也可以靠液壓動力來驅動。所述上層上料斗體1的側壁上設有活動門11，活動門11的下端與上層上料斗體1的側壁鉸接，活動門11的上端與上層上料斗體1之間設有鎖扣12。

　　使用時，在驅動裝置8的驅動作用下，驅動軸6轉動，帶動旋轉葉片7旋轉，從上層上料斗體1中加入土壤塊體，其中尺寸較小的土壤塊體經格篩板4上的格篩孔5直接從下層下

　　料斗體3排出，而較大塊的土壤塊體被格篩板4所阻擋，此時調節相鄰的兩根驅動軸6的轉動方向，使它們做相向轉動，在旋轉葉片7的作用下，大塊的土壤塊體破碎、攪拌成為小塊的土壤塊體，最后由下層下料斗體3排出，從而完成大塊土壤塊體的破碎、攪拌、篩分工作。而特大塊的土壤塊體則停留在格篩板4的最上端，此時打開鎖扣12，放下活動門11，并調節驅動軸6的轉動方向使所有的驅動軸6同向轉動，將特大塊的土壤塊體從活動門11排出，完成整個操作過程。該裝置避免了原有的人工完成大塊土壤塊體的破碎工作，實現了土壤塊體的自動化操作，解決了大塊的或者特大快的土壤塊體堵塞下層下料斗體3，保證正常的下料速度，提高整個土壤場地的修復效率。

　　如圖1所示，圖中M表示該裝置在進行大塊土壤破碎、攪拌、篩分時，驅動軸6的運轉方向；圖中N表示該裝置在進行特大塊土壤排除時，驅動軸6的運轉方向。